鋼鐵廠除塵器改造目的：

1、提器的清灰效率,降低除塵器運行阻力，減少現場冒煙情況。

2、提器排放穩(wěn)定達標的能力，滿足2018年新的環(huán)保要求。

3、增強設備運行性，減少設備故障率。

4、提高設備本體內部支撐的強度，排除鋼結構腐蝕、老化所帶來的隱患。

鋼廠電除塵器已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應用，取得了良好的除塵效果。

鋼廠電除塵器主體結構：

1、除塵器劃分為24個倉室，布置成兩列，中間為進風和出風總風道。倉室之間有隔板嚴密分隔，以實現離線清灰。

2、各倉室進風口與濾袋之間設擋風板，在箱體內部取上進風方式。

3、各倉室   設手動蝶閥，出口設氣動停風閥?？蓪崿F離線清灰以及除塵器在不停機狀態(tài)下實現單個倉室的檢修和每個倉室的風量分配。

4、每個倉室設216條濾袋，濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個倉室共計5184條，總過濾面積為11716m2。

5、濾袋框架采用八角星形斷面，與圓形斷面相比，可增強清灰效果，減少濾袋與框架之間的磨損，有助于延長濾袋壽命，便于濾袋框架的抽出與插入。

6、濾袋材質選用滌綸針刺氈。

7、采用停風脈沖清灰方式，每倉室設一套噴吹裝置，噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。

8、電磁脈沖閥為DMF80型直通式脈沖閥，其壓力輸出口為雙扭線結構。

9、上箱體頂部設有落水坡度20:1、和落水槽，以防止頂蓋積水。

11、每個倉室設一個灰斗，設有一臺倉壁振動器和一個人孔門。

12、灰斗下口設有手動插板閥和星形卸灰閥，前者供檢修星型卸料器時用。

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