拋光打磨除塵設(shè)備，在金屬加工行業(yè)中，設(shè)備、配件等產(chǎn)品在準(zhǔn)備噴涂、 焊接或其它操作前，一般都都需要預(yù)先對金屬機械表面進行清理例如研磨、 拋光， 以表面可能覆蓋的油污、 鐵銹或氧化層，或電鍍的其他金屬，以及覆蓋有鑄砂、物或生物材料。

打磨拋光使用機械清理可能用到噴砂、砂輪打磨、 砂紙或砂帶打磨等類型的設(shè)備。無論使用哪種設(shè)備來進行打磨拋光，產(chǎn)生粉塵是不可避免的，為捕集這些顆粒大及重的粉塵，吸捕風(fēng)速通常非常高，同時收集罩應(yīng)放置在揚塵點的正前方。在實際應(yīng)用中，通常希望使用一個吸風(fēng)罩來含蓋盡可能大的操作范圍，但如處理的材料含有毒性的話，就可能需要一個全部密封的罩子，而操作員也需要帶上呼吸器，再配合使用局部抽風(fēng)。

打磨拋光粉塵特性：

在研磨加工的粉塵包含了涂層材料、金屬微粒、砂輪磨料和車輪粘結(jié)劑等。粉塵帶有磨損性、凝聚性，并且可能是易燃和帶爆炸性的。無論使用哪種類型的打磨拋光設(shè)備以及產(chǎn)生什么樣類型的粉塵，都需安裝能夠?qū)⒎蹓m收集的吸風(fēng)罩，而且要盡可能接近到操作點，需要注意易爆型粉塵的收集和帶火星的金屬粉塵不能同時使用一個除塵系統(tǒng)。

拋光打磨除塵設(shè)備主要用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制藥、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。其除塵達以上。靈活方便，就地集塵，就地處理，能地空氣的潔凈度,產(chǎn)品新穎、美觀、實用，性能穩(wěn)定，使用維修方便，除塵效率大于點五。

拋光打磨除塵設(shè)備工作原理 

含塵氣體由風(fēng)機通過吸塵管吸入箱體，進入濾袋過濾，粉塵顆粒被濾袋阻留在表面，經(jīng)過過濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出，可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外。整個除塵過濾是一個重力，慣性力，碰撞，靜電吸附，篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。除塵器連續(xù)工作一段時間后，濾袋表面的粉塵不斷增加，繼而進行清灰，粉塵抖落在集塵器(抽屜)中，再由人工進行處理 。

打磨拋光除塵器采用濾筒除塵器，濾筒式除塵器的過濾機理是一個綜合效應(yīng)的結(jié)果，如重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾作用等。當(dāng)含煙塵、粉塵氣體經(jīng)進氣口進入除塵器，較大的粉塵顆粒因截面積的增大，風(fēng)速下降，而直接沉降；較小的煙塵、粉塵顆粒被濾筒阻留在濾筒表面。經(jīng)過濾筒的凈化氣體，經(jīng)出氣口，由引風(fēng)機排出。隨著過濾的不斷進行，濾筒表面的煙塵、粉塵越積越多，濾筒阻力不斷升高，當(dāng)設(shè)備阻力達到的限值時，濾筒表面積聚的煙塵、粉塵需及時；在脈沖壓縮氣體的作用下，反吹濾筒，將附著在濾筒表面的煙塵、粉塵，使濾筒，周而復(fù)始，實現(xiàn)連續(xù)過濾，以設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行。

打磨拋光除塵器以濾筒作為過濾元件并采用脈沖反吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式等方式。濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。